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4。酸洗酸洗是整个化学清洗的关键工艺。5。水冲洗酸洗后水冲洗。主要是为了除去废酸液和酸洗产物。为下一步的钝化准备。由于酸洗已将锅炉金属表面的沉积物。锈蚀物基本除掉。金属表面处于十分活跃的活化状态。为了避免金属表面产生二次铁锈。酸洗后的冲洗要注意以下三点：一是不应用排空的法将废液排走。而应用除盐水排挤酸液并进行冲洗。这样可以避免因为空气进入炉内。而使其产生严重腐蚀。二是冲洗水质量要好。其中的杂质要少。一般低压炉可采用软化水。中。高压及高压以上锅炉可采用除盐水。
导热油在使用一段时间之后，内壁上可能会出现一些积碳，如果我们对锅炉清洗不当就会出现一些的麻烦，在通常的情况下油的温度越高，其化学反应就会越快，因此我们平时要对锅炉设备进行保养，接下来小编就来给大家蛋的介绍一下导热油锅炉清洗的重要性。
首先我们先来介绍一下什么是导热油锅炉设备？它是一种以热 来作为传热介质的锅炉，能够在较低的运行压力下快速的获得工作所需要的温度，正事因为这个优点，才被得到普遍的应用，导热油锅炉设备在使用的过程中，高温受热容易发生氧化反应，从而导致油品发生了质变，残碳微粒会使残炭值急速上升，在内壁上可能会形成油垢，如果锅炉清洗不当，不仅仅会降低热效率的传递，还会影响生产工业的温度，严重时可能会使锅炉内壁局部过热而造成的爆裂，会使油品泄露引发火灾造员伤亡。
那么我们在进行导热油锅炉清洗时使用什么样的清洗方式呢？首先的就是水洗，水洗的清洗方式是比较早的一种方式，但是水洗的方式并不而却还是经过长时间的停工以及长时间的脱水，另一种的方式就是使用清洗剂虽然使用清洗剂进行锅炉清洗会减少设备的使用寿命，但是对于清洗起来比较的。
2.用腐蚀指示电测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/(m2h)。腐蚀总量应小于80g/m2。除垢率不小于90%的合格。除垢率不小于95%为优良。3.清洗后的金属表面应形成良好的钝化保护膜。不应出现二次锈蚀和点蚀。4.固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。二、锅炉化学清洗的必要性：目前新建锅炉在运行前都应进行化学清洗。以设备在过程中形成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮。以及在存放、运输、过程中所产生的腐蚀产物、焊渣带入的泥沙、油脂涂层、污染物等。
锅炉清洗酸洗除垢时间因水垢类型的不同而不同。但一般 长不超过12h。一般控制压力在额定压力的90%～ 范围。以免因加过量和炉水中悬浮物过多引发汽水锅炉清洗共腾。锅炉清洗排污量适当控制。除垢过程排污水混浊属正常现象。锅炉补充水时应同时补加剂。运行除垢主要采用具有螯合、分散和络合功能的有机剂。常用的剂有聚 类阴离子型聚合物、有机 盐、螯合剂和一些共聚物等。一般是选择无机和有机酸合适配比的混酸或新型螯合剂。
